Eisenherstellung

The Fusion of East and West.

Eisen & Stahl

Koksöfen Hochofen Torpedo Ladle / Hot Metal Ladle

Koksöfen Hochofen Torpedo Ladle / Hot Metal Ladle

Koksöfen Hochofen Torpedo Ladle / Hot Metal Ladle

Koksöfen

In Koksöfen wird Kohle in Koks umgewandelt durch das Destillieren ihrer flüchtigen Bestandteile in Abwesenheit von Luft. Die Abwärme eines Koksofens ist für diesen Zweck gut geeignet. Durch unsere Zusammenarbeit mit Dr. C. OTTO und intensive Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen, haben wir unser Wissen und unsere Position als führender Hersteller von feuerfestem Koksofen-Silikasteinen auf der ganzen Welt etabliert.

Lösungen für Wärmerückgewinnungskoksöfen

Dies sind die Lösungen für Wärmerückgewinnungs-
koksöfen:

Mit unserer umfassenden Erfahrung können wir Silika Ausmauerungen für 4-7 Meter große Koksofenbatterien liefern, die nationalen und internationalen Spezifikationen wie MECON, DIN, JIS, BS, PW und NSC entsprechen und ebenso nationalen und internationalen Designs wie z.B. MECON, OTTO, GIPROKOKS, KARL STEEL usw.

Besonderheiten – Von OCL hergestellte Silica-Steine für den Wärmerückgewinnungskoksofen haben:

Niedrigen Restquarz ( <1%)
Geringe Kriechverformung auch bei 1550 ° C / 50 Stunden kontinuierlicher und gleichmäßiger Wärmeausdehnung, sogar bis 1550 °C.
Hohe Heißfestigkeit
Nur sehr geringe statistische Abweichung von den Spezifikationen des Qualitätssicherungssystem
Hohe Maßgenauigkeit für präzise und schnelle Konstruktion

Lösungen für nicht Wärmerückgewinnungskoksöfen

Dies sind die Lösungen für nicht Wärmerückgewinnungs-
koksöfen:

Auch hier können wir mit unserer umfassenden Erfahrung Silika-Feuerfestmaterialien liefern, die nationalen und internationalen Spezifikationen wie DIN, TSOA, SUNCOKE, RAYTHEON, JOULE-THOMSON usw. entsprechen.

Besondere Merkmale – „Dalmia GSB – hergestellte“ Silikasteine für nicht Wärmerückgewinnungskoksofen:

Niedriger Restquarz (<1%)
Geringe Kriechverformung auch bei 1550 ° C.
Kontinuierliche und gleichmäßige Wärmeausdehnung bis zu 1550 ° C.
Hohe Heißfestigkeit
Nur sehr geringe statistische Abweichung von den Spezifikationen des Qualitätssicherungssystem
Hohe Maßgenauigkeit für präzise und schnelle Konstruktion.
Hohe Alkalibeständigkeit

HOCHOFEN

Der Hochofen ist ein riesiger Stahlturm, der mit feuerfesten Ziegeln ausgekleidet ist, wo Eisenerz, Koks und Kalkstein von oben hinzugefügt werden und vorgewärmte heiße Luft von unten hereingeblasen wird.

Lösungen für Hochofen

Ein Cowper ist eine Anlage, um einem Hochofen kontinuierlich heiße Luft zuzuführen. In der Verbrennungsphase (Wärmespeicherung) wird Wärmeenergie in heißem Abgas eines Brenners in Schachbrettsteinen gespeichert, und in der Lüftungsphase wird eine große Luftmenge durch die Kontrollsteine geblasen, um die Lufttemperatur zu erhöhen. Aufgrund unserer Erfahrung bei der Herstellung von Silicasteinen für Koksöfen haben wir erstklassige Steine für die Anforderungen von Hochleistungshochofenöfen entwickelt, die das Vertrauen weltbekannter Ofendesigner wie DCE, DME, Paulwurth, PRIMETAL und NSC gewonnen haben . Dies sind die Lösungen für Hochöfen:

Unsere Produkte für Hochofenöfen wurden an eine Reihe von Projekten weltweit geliefert und von Kunden aus dem In- und Ausland für die pünktliche Lieferung, die gute Verpackung und die Maßgenauigkeit der Produkte sehr geschätzt.

Besonderheiten – „Dalmia GSB – made“ -Ziegel für Hochofenöfen haben:

Solutions for Blast Furnace Trough

A blast furnace trough system consisting of a main trough, skimmer, iron runner, slag runner and tilting runner is used to transfer the molten iron tapped from the blast furnace to torpedo cars. These are the solutions for Blast Furnace Trough Castables for BF Runner Endless Lining. Our high performing Al2O3-SiC-C BASED ULTRA-LOW CEMENT CASTABLES have been developed in collaboration with TYK Japan. These castables are tailor-made for specific working environments and have performed up to 1.7 million and 0.5 million tons in 2000 m³ and 3200 m³ blast furnaces.

Special Features:

With high purity grains, specially graded Silicon Carbide & graphitic additives that minimize abrasion and penetration ‘Dalmia GSB-made’ castables for Blast Furnace Runners have

These are the solutions for Blast Furnace Trough:

Castables for BF Runner Endless Lining
Our high performing Al2O3-SiC-C based ultra-low cement castables have been developed in collaboration with TYK Japan
These castables are tailor-made for specific working environments and have performed up to 1.7 million and 0.5 million tons in 2000 m³ and 3200 m³ blast furnaces

Torpedo Ladle / Hot Metal Ladle

Torpedo Ladle Cars are used to transfer molten iron from the iron-making unit to the steel making section. Torpedo ladle can also be used as a refining vessel for desulphurisation / dephoshporisation by injection of powdered reagents into molten iron through lance. The reagents react with the sulphur/phosphor present in molten iron and separate out from iron as slag.
Hot Metal Ladle is used to transport hot iron from Blast Furnace to Hot Metal Mixer. No treatment is undertaken in this ladle.

Solutions for Torpedo Ladle

These are the solutions for Torpedo Ladle:

The most vulnerable areas of the Torpedo Ladle vessel are striker pad, metal zone, slag zone & lip area. Our Alumina-SiliconCarbide-Carbon (ASC) / High Alumina 85% Al2O3 Bricks are specially suitable for metal & slag zones; and special ASC Bricks with high impact strength are ideal for striker pads. For repair and maintenance of ladle lip area in hot conditions, we offer high alumina gunning castables.

Special Features:

High Alumina Bricks blended with fused material gives good corrosion resistance to metal & slag
ASC Bricks made with special additives have high cold crushing strength, as a result its impact strength is high for striker areas
Gunning castable for lip area has good stickability properties as well as good thermal spalling resistance

Solutions for Hot Metal Ladle

These are the solutions for Hot Metal Ladle:

Time and again, our Alumina-Silicon Carbide-Carbon (ASC) Bricks and High Alumina Bricks have proven to be great cost-economic solutions that have maximized the life of the ladle.

Special Features:

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